轧钢加热炉节能改造

　　　　 轧钢加热炉节能改造，加热炉一直是轧钢厂重要的耗能设备，其耗能占钢厂总耗能的70%左右，钢铁需求和产量的快速增长使得钢铁工业的能源消耗越来越大，近年来钢铁工业的能源消耗总量宜大于能源消费总量的15%以上，由此看来钢铁产品的升级换代和质量的提高并没有带来节能的效果反而增加了轧钢过程的能耗，这样不利于企业的长期可持续发展，因此轧钢厂加热炉改造势在必行，北京荣力恒业科技研究人员经长期针对这种特殊工况推出了RLHY-2黑体辐射节能涂料，该涂料涂料喷涂在蒸汽锅炉水冷壁的表面，形成一层坚硬的陶瓷釉质硬壳，起到保护炉体、延长炉龄、有效反射炉膛内红外热能的作用。

　　　　 轧钢加热炉节能改造，一般而言，当炉体温度在900℃以上时，热量传递以辐射为主，辐射传热是对流的15 倍，占80%以上。高温辐射能量波长大多数集中在1～5μm波段，比如1000℃和1300℃时，分别有76%和85%的辐射能量集中在这一波段内，RLHY-2型黑体辐射节能涂料一直保持0.9以上的发射率。RLHY-2型黑体辐射节能涂料,又称作黑体辐射节能涂料,又称高温辐射涂料，是由航空发动机工业衍生出的新型节能产品，利用黑体材料高吸收、高蓄热；高辐射、高放热的特点强化辐射换热，提高炉窑效率。该涂料可直接喷涂在各种高温窑炉的耐火材料表面，如耐火砖、浇注料、保温棉、陶瓷纤维、玻璃纤维、锅炉炉管、格子砖、蓄热体等；它能显著提高炉膛内热传递效果，减少黑油排放，锅炉结焦程度降低30%以上，根据窑炉和锅炉类型的不同，燃料消耗量降低3%～25%，适合工作温度为300度到2000度以内的窑炉、加热炉、锅炉使用。涂料长期耐温可达到1800度，极限耐温可达到2000度

　　　　 轧钢加热炉节能改造，综上所述RLHY-2型黑体辐射节能涂料是轧钢加热炉改造理想的涂料，涂层结构致密，保护内衬，有很好的耐磨、耐腐蚀性,延长窑炉使用寿命2年以上，与基体结合力强，涂层能渗透基体形成过渡层和涂层的结构，耐机械冲击和热冲击，节能效果明显，工业锅炉节能率5%~20%，工业窑炉节能率6%~25%。石化加热炉节能6%以上。提高涂料的黑度，使其在波长1～15μm区间，发射率都在0.95以上，并对增黑剂进行了稳定化处理，提高了耐老化性能。提高锅炉对燃料的适应能力，特别是低质燃料的适应性。改善锅炉炉膛结焦现象，提高炉膛运行的稳定性，减少锅炉的排烟温度，降低能耗。

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